隨著科學(xué)技能的迅速發(fā)展和規(guī)模化工業(yè)出產(chǎn)的需求，選用配備組合成現(xiàn)代化高速流水線和多功用組合機(jī)床，在許多職業(yè)中已成為包管產(chǎn)物的加工精度、下降出產(chǎn)成本、進(jìn)步勞動出產(chǎn)率和企業(yè)競爭力的要害辦法之一。鉆削動力頭是組合機(jī)床的重要動力部件，其質(zhì)量和功用的好壞直接影響到整臺機(jī)床功用的好壞，但在普通的組合機(jī)床描繪中，動力頭只能供給主運(yùn)動，其進(jìn)給運(yùn)動是由與之相配套的液壓或機(jī)械滑臺來完成的，這就給組合機(jī)床的描繪和制作帶來了較大的艱難。
同時隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展，世界機(jī)床業(yè)已進(jìn)入了以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機(jī)電一體化時代，其中數(shù)控機(jī)床就是代表產(chǎn)品之一。數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)的加工母機(jī)和國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)。它為國民經(jīng)濟(jì)各個部門提供裝備和，具有無限放大的經(jīng)濟(jì)與社會效應(yīng)。
當(dāng)前傳統(tǒng)鉆削動力頭問題的存在主要在于自動化程度、生產(chǎn)效率、工作環(huán)境及產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中，手動的操作、繁鎖的裝夾、大量生產(chǎn)力的投入和單一的生產(chǎn)流程導(dǎo)致了鉆床加工的自動化程度低、生產(chǎn)效率低、工作環(huán)境惡劣和產(chǎn)品質(zhì)量不高，因此，我們要解決的問題在于如何實(shí)現(xiàn)鉆床加工的自動化、減少生產(chǎn)力的投入生產(chǎn)和與其它工藝流程相結(jié)合，同時也要考慮經(jīng)濟(jì)問題。
中國數(shù)控機(jī)床關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展問題
國內(nèi)數(shù)控機(jī)的需求日益增長，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展推動了數(shù)控機(jī)床功能部件的創(chuàng)新升級。目前我國數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵功能部件工業(yè)還不能滿足國內(nèi)需要，國內(nèi)數(shù)控功能部件產(chǎn)業(yè)主要存在以下問題。
（1）適應(yīng)性和滿足度遠(yuǎn)達(dá)不到市場需求
從當(dāng)前我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢來看，國產(chǎn)功能部件的適應(yīng)性和滿足度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到市場的需求。
（2）我國數(shù)控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模小
據(jù)統(tǒng)計(jì)我國固定資產(chǎn)達(dá)到1000萬元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家，占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。
（3）核心零部件大量依靠進(jìn)口
中國數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展令人矚目，2008年中國數(shù)控機(jī)床工具工業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值34723億元，產(chǎn)品銷售產(chǎn)3348.3億元，同比分別增長27.5%和26.0%。
電、氣動自動進(jìn)給鉆削動力頭作為組合機(jī)床的重要動力部件之一，在汽車工業(yè)、家電工業(yè)和摩托車制造業(yè)應(yīng)用中所帶來的巨大經(jīng)濟(jì)效益，已被國內(nèi)外許多生產(chǎn)廠家的實(shí)踐所證明。該動力頭由廣州機(jī)床研究所研制并生產(chǎn)出來之后，深得廣大用戶的青睞。已在輕工業(yè)、電梯制造業(yè)及其他機(jī)械加工行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，并獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
伴隨著數(shù)控工業(yè)的擴(kuò)大和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，尤其是電、氣動自動和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，我國的鉆削動力頭行業(yè)正朝著高精度、率、高智能發(fā)展。
關(guān)鍵詞：
鉆削動力頭，攻絲動力頭，鉆攻組合機(jī)床，鉆孔動力頭
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